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青騰CoolBee

發言人

2小時前

零誤差挑戰:CATIA 如何實現高溫合金渦輪葉片的「完美」標準? #渦輪葉片 #微型渦輪葉片高溫合金葉片 #輕量化合金葉
【精密製造業領導者請關注:解決高溫合金渦輪葉片的極限加工難題】
面對航空、能源領域對超高溫、高轉速與複雜曲面葉片不斷升級的嚴苛要求 ,傳統 CAM 技術已難以提供可靠的精度與效率 。如何完美克服製程困難及嚴苛公差的製造瓶頸 ?
✅ CATIA 智慧製造解決方案的三大核心優勢:
1.頂級精度與演算: CATIA 擁有世界級演算能力 ,能自動生成流暢刀具路徑 ,完美處理葉片複雜的扭曲曲率 。它是精準控制幾何、力學、表面的完整解決方案 。
2.數位孿生驗證: 運用智慧製造與數位孿生技術 ,提供完整的機臺動態模擬 。在加工前杜絕任何干涉碰撞風險 ,確保流程可預測、可驗證 。
3.效率與標準化: 實現製程標準化 ,大幅降低成本與提升效率 。掌握完美葉片的製造關鍵 ,成就工業精密典範 。
無論您專注於微型渦輪葉片、輕量化合金葉片,或是尋求精密鑄造與積層製造葉片的後續加工優化,CATIA 內建的超級工具將加速您的生產開發 。
點擊影片,了解 CATIA 如何將您的製造標準提升至「零誤差」!
#CATIA #智慧製造 #數位孿生 #渦輪葉片 #高精密加工 #航太工程 #製造瓶頸 #積層製造葉片
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青騰CoolBee

發言人

01/07 10:22

【製造業升級】少溝通成本、多一次共識?如何改變設計決策流程與提前風險控管#CATIA #3DEXPERIENCE #
在產品設計的世界裡,渲染,早就不只是最後的展示。
透過 3DE Live Rendering,外觀、材質、操作感受與使用者體驗,能在設計初期就被即時看見、即時討論。 DEMO影片:https://youtube.com/shorts/TZSUbbLCP84
✨ 即時光線追蹤,讓細節不再靠想像
✨ 新世代材質模型,彩虹鍍膜與半透明效果即時比較
✨ 進入 VR / MR,快速切換顏色、材質與版本
✨ 在虛擬空間中完成可視性與人因工程檢查
這不是為了更漂亮,而是為了 更快、更準、更有共識的設計決策。
更早確定方向,在設計階段的真實價值
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小優

品管技術人員

2022/06/22

在職場被霸凌還被強制離職⋯⋯我該怎麼辦?
當初面試的時候非常開心 因為感覺新公司的主管都很理性且非常重視新人的感受 所以確定4/19到職上班去了!到了新公司 因為準備遷移廠房的關係 舊人忙於趕工作 幾乎沒有完整的教學 一路以來跌跌撞撞的自己摸索也就過了第一個月
再來遷移至新廠 環境很大設備也很完善,本以為可以好好的學習 結果還是一樣的如同第一個月,同事愛教不教的導致我的工作效率很差⋯⋯事倍功半!舊人就開始中傷我 言語侮辱 嘲笑諷刺(雖然他沒有指名)但是大家都知道她在說新人 而且新人只有一個我⋯
甚至於搶走我的工作 直接大喊 她一個人就可以了 有我沒有我根本沒差啊⋯⋯就這樣過了一個月又三週⋯
到了最後一週就滿兩個月了 ,課長和班長總是替舊人說話 總是說 :妳真的不太ok
當然我每每有問題的時候都有當天反應給主管 卻沒有得到幫助 也沒有解決方案的 直到某天課長突然性的把我叫到會議室 裡面有人事副理和課長 和我共3人⋯他們一開口就是說 無法再用我請我離開 因為不適任這份工作 ⋯當然我也有不開心的反應 為何可以這樣 我都還沒有任職兩個月 也沒有犯下什麼錯 怎麼可以強制叫我離職?爭論了一小時後 我還是簽了 帶著眼淚被冤枉似的畫押 這是我人生中最可怕的一個工作經歷 直到現在我還是感到很受傷⋯⋯很不甘心 該怎麼預防下一個新人 可以不要像我一樣受到傷害⋯⋯要如何制止這家公司的惡劣行為⋯⋯請幫助我
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青騰CoolBee

發言人

2025/12/30

CATIA GGR R2026x UI/UX 大翻新:AI 智能建模、G2 頂級曲面與工作效率革命!降低培訓成本
直接觀看影片:https://youtu.be/61OfUWHizrI
🎨 專業細節與品質門檻突破
GGR R2026x 為追求極致設計品質的您而生。我們運用 Blend/Fillet Advanced 達成頂級造型所需的 G2 曲率連續性,確保設計與製造端數據的完美接軌。
✅ 局部紋理精確控制: 位移貼圖 (Displacement Mapping) 透過 Selection, Function 等新輸入,精確定義局部 3D 紋理,讓細節不再妥協。
✅ 高階網格控制: Mesher Local Specifications 實現在單一幾何體上的局部網格密度和漸變控制,將您的設計細節水準提升到新境界。
🚀 效率革命:AI、新介面與自動化加速器
全新的 直覺式節點 UI/UX(含新 Top Bar、元件庫重組)徹底簡化學習階段,有效縮短新進設計師的培訓時間。
🧠 AI 智能建模: 導入 AI 影像生成網格 功能,讓設計人員得以專注於更高層次的創新決策,最大化每個設計師的產能。
⚙️ 流程加速: Publish 操作現可連接 Apply Material,實現自動化材質應用,加快設計資料發佈速度。
🛡️ 企業標準化與錯誤管理升級
R2026x 透過優化錯誤訊息,提供更清晰的洞察,減少團隊猜測與誤操作。
🔒 流程健壯性: 新增 Error Definition 操作器,讓企業能夠將標準化設計規範內建到視覺腳本中,確保所有產出的設計數據都符合內部和外部的品質要求與合規性。
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林尚能

執行長

2025/12/21

2026 製造業顧問推薦:工廠管理與生產優化,實現製造業轉型升級
製造業轉型,已經不是選擇題,而是生存題
2026 年的全球製造業正在經歷劇烈震盪。供應鏈重組、全球市場價格壓力、永續製造要求、智慧工廠與 AI 技術加速滲透,加上台灣面臨的勞動力短缺與產業外移,讓傳統製造模式再也撐不下去。企業主都知道必須改革,但真正的問題是:從哪裡開始?要先投資設備,還是先改善流程?要導入 MES、APS、AI,還是先解決工廠本質問題?
這時,製造業顧問的價值就顯現出來。一位真正懂工廠的人,不會帶著一堆英文名詞來壓你,而是能站在你的現場,看懂你的生產瓶頸、流程浪費、排程混亂、設備效率、品質缺口,並提出可以做到、做得到、做得好的改善方案。這篇文章將帶你完整理解製造業在 2026 年的關鍵挑戰、顧問能帶來的價值、選擇顧問的判斷標準、生產管理課程如何提升團隊能力,以及為何戰國策戰勝學院能成為許多製造業主最信任的策略夥伴。
一、製造業轉型面臨的三大根本挑戰
在與數千家製造企業合作後,可以清楚看到台灣製造業普遍面臨以下三種典型問題:
挑戰一:流程不透明、瓶頸無法被精準定位
挑戰二:排程混亂導致交期不穩、加班失控
挑戰三:員工缺乏改善能力,管理層忙於救火
這些問題看似瑣碎,實則正代表企業尚未真正走向製造業轉型。若沒有外部專業顧問協助釐清問題根源,企業通常會掉進「亂投資陷阱」——買很多系統、導入設備、學一堆工具,但現場完全沒有改善。
真正有效的製造業顧問,是從「看見問題 → 拆解問題 → 解決問題」的角度介入,而不是從「推產品 → 推工具 → 推系統」來賺企業主的錢。
二、顧問如何協助製造業真正提升工廠管理能力
一位稱職的製造業顧問,需具備三個關鍵能力:流程診斷、瓶頸改善、系統整合。以下解析顧問如何一步步讓工廠變強。
第一步:現場診斷(Gemba Walk)
顧問會進入現場觀察人、機、料、法、環、測,並從動線、換線時間、設備稼動率、工程變更效率等面向確認問題的真實位置。
第二步:建立標準流程
有流程才能管理,有管理才能改善。許多製造企業沒有標準作業書(SOP)、沒有品質判定基準、沒有設定設備稼動標準,因此才會反覆出問題。
第三步:建立數據基礎
數據不需要一開始就很複雜,最重要的是「正確」。顧問會協助企業建立真實有效的基礎資料,例如停機原因分類、換模時間分析、品質不良分類,以支持後續改善。
第四步:綜合改善與現場管理
顧問會帶領企業執行改善專案,例如瓶頸改善、快速換模(SMED)、看板拉動、調整產線配置、提升人機效率等。
第五步:導入系統(MES、APS、AI)
當流程穩定後,顧問會協助企業逐步導入值得投資的系統,而不是讓系統取代流程。正確的順序是:先改善,再數位化,而不是相反。
三、如何選擇真正能帶來成果的製造業顧問
選擇顧問時,企業主最怕的就是「拿錢買報告」、「買一堆 PPT 沒人會做」、「顧問懂理論但不懂工廠」。因此,以下三個標準非常重要:
標準一:是否有製造業實戰經驗
顧問必須在工廠真正帶過線、看過現場、做過改善,否則無法理解製造企業的痛點。
標準二:是否能陪企業做,而不只是講
真正的顧問會蹲在現場陪你一起改善,而不是只講道理卻不落地。
標準三:是否能客製化
每個工廠不同,無法用同一套模板套到底。
若一位顧問無法回答:「你會如何改善我們公司目前最大的瓶頸?」那他不值得你花錢。
四、顧問常用的三大製造業改善方法論
無論產業別,只要工廠是以效率與品質為核心,就一定會用到以下方法:
精實生產(Lean)
消除浪費、優化動線、降低庫存、提升流動效率。
六標準差(Six Sigma)
利用數據降低變異、提高良率。
智慧製造(Smart Manufacturing)
透過 MES、IoT、AI 分析建立高效率的智慧工廠。
真正厲害的顧問不是把這些名詞講給你聽,而是帶著你的員工在現場完成改善。
五、製造業轉型成功關鍵:員工必須跟得上
工廠改善不是靠老闆,也不是靠顧問,而是靠整個「團隊能力」。因此,生產管理課程是所有製造企業都必須長期投入的。
有效的生產管理課程會讓員工學會:
如何找出瓶颈
如何分析問題根因
如何改善週期時間
如何建立標準作業
如何運用數據決策
許多製造企業改善失敗的真正原因不是工具不好,而是員工不懂改善、主管不會管理。顧問與內訓課程的結合,就是打造「可持續改善」的關鍵。
六、戰國策戰勝學院:製造業顧問與企業成長的最強夥伴
台灣製造業之所以信任戰國策,是因為我們不是「講課的」,也不是「賣系統的」,我們是「真正帶企業成長的」。
戰國策的顧問價值體現在三件事:
第一:我們看得比你更遠
從企業策略、工廠佈局、品牌方向、數位化進程,一次看清問題本質。
第二:我們做得比你預期更多
不只是教,而是陪你一起改善,一起走到現場,一起落地執行。
第三:我們比你更急著看到成果
顧問不會滿足於報告,而是追求真正讓企業變強的成效。
七、林尚能顧問:製造業主最信任的企業轉型導師
林尚能顧問 25 年來輔導超過 3 萬家企業,跨產業的能力讓他能在最短時間內看出你的問題。他不是教工廠如何數位化,而是教工廠如何成長、如何賺錢、如何變強。
企業主最常說的一句話是:「林顧問一來,所有問題馬上變清晰了。」
原因很簡單——他非常懂企業,也非常懂製造。
八、戰國策提供的完整服務,讓製造業一次到位提升競爭力
企業經營策略規劃
工廠佈局與改善
生產管理課程與主管訓練
AI 導入與智慧製造轉型
品牌策略與行銷佈局
戰國策不是單點改善,而是全面升級企業戰力。
九、立即採取行動:你的工廠下一步需要戰略,而不是運氣
如果你的企業正面臨:
交期不穩
品質問題反覆發生
生產效率長期沒有提升
庫存太高、成本太高
員工不改善、主管只會救火
設備投資效益不明顯
這些問題不會自己消失,它們只會變嚴重。
而一位真正的製造業顧問,會讓你在三個月內看到市場競爭力的差距。
聯繫戰國策戰勝學院
📞 免費諮詢專線:0800-003-191
🌐 官方網站:https://mo.com.tw
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結語:選擇顧問,就是選擇企業未來十年的成長速度
製造業競爭不會變簡單,只會越來越殘酷。真正能撐過下一波的人,不是設備最好的,也不是資金最多的,而是「方法最對的」。
而戰國策,就是能給你方法、給你策略、給你團隊、給你成果的那一個顧問團隊。
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